智能混合：高低溫氣液混合泵操作全攻略

　　高低溫氣液混合泵是一種集氣液吸引、混合、溶解于一體的高效設備，廣泛應用于氣浮處理、臭氧水制取、富氧水制備、生化處理等領域。該設備通過負壓作用吸入氣體，高速旋轉的葉輪將液體與氣體充分混合攪拌，實現(xiàn)氣體與液體的高效溶解，溶解效率可達80-100%。
 

　　一、工作原理

　　高低溫氣液混合泵采用臥式安裝結構，過流部件全部采用不銹鋼材料精鑄制成。其核心工作原理是利用吸入口形成的負壓作用，通過吸氣嘴吸入氣體，無需配備空氣壓縮機和大氣噴射器。高速旋轉的葉輪將液體與吸入的氣體充分混合攪拌，在泵內(nèi)進行加壓混合，使氣體與液體充分溶解，無需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應塔即可制取高度溶解液。

　　二、操作步驟詳解

　　1.初次運轉準備：初次使用前必須往泵內(nèi)灌滿引水，然后將進口及出口閥全開，將進氣閥及出口壓力計關閉。短暫接通泵的電源，確認泵的旋轉方向正確無誤后再進入正式運轉。正常運轉時，接通電源之前一定要關閉進氣閥。

　　2.參數(shù)調(diào)整：逐漸調(diào)小進口控制閥，直到真空表負壓顯示為-0.1kgf/cm²~-0.3kgf/cm²，然后開啟吸氣閥。打開出口壓力計的止回閥，調(diào)整出口管路控制閥，直到達到設定的出口壓力。對進口管路控制閥、吸氣閥、出口管路控制閥進行微調(diào)，直到液流量、氣流量和出口壓力達到預定數(shù)值。

　　3.氣體注入量控制：氣體注入量約為注水量的7-8%，最多不超過10%。水流量、進氣量及出口壓力達到設定數(shù)值之后即可正常運轉。

　　4.停機操作：停止泵的運轉時，必須先關閉吸氣閥，然后關泵。在運行過程中，隨著泵的吸氣量的增加，排出流量和壓力會隨之逐漸降低，吸氣量超過一定限度時泵會出現(xiàn)斷流，即失去作用。

　　三、關鍵注意事項

　　1.管路配置要求：吸入管路直徑一般與泵的吸入口徑相同或大于泵的吸入口徑。利用負壓吸入氣體的情況下，吸入管路口徑有時要細一個等級，但不要過細。供水槽的液面低于泵的中心高度時，吸入管的下端需要設置底閥。吸入管路需設置Y形過濾器（60目）以去除液體中的固體物。

　　2.氣體注入量優(yōu)化：氣體在水中的溶解量一般為水流量的3%，氣液混合泵的氣體注入量應該大于飽和溶解量，建議設定在水流量的7-8%，最多不超過10%。此外注入泵中的氣體，未被溶解的部分以大氣泡的形式在管路中流動，在壓力釋放閥處可能形成氣窩并影響微氣泡的發(fā)生。建議在壓力釋放閥前安裝氣液分離罐，以便將多余的氣體排放出去。

　　3.氣嘴使用：為了保證吸氣效果，泵的吸口處一般采用氣體吸嘴。氣嘴將氣體導入到葉輪附近，并借助葉輪的旋轉力將氣體和液體順利引入泵的流道。使用氣嘴可以保證氣體的穩(wěn)定吸入和高效溶解。

　　通過科學規(guī)范的操作和維護，高低溫氣液混合泵能夠長期穩(wěn)定運行，為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的流體輸送和混合解決方案。操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，定期進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障，確保設備的安全高效運行。